詳細介紹
殺菌設備類型 | 板式 | 適用范圍 | 調料加工廠設備 |
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適用對象 | 果汁飲料,番茄醬,人造奶油,醬油,罐頭類 | 蒸汽耗能 | 1000Kg/h |
蒸汽壓力 | 2kg | 電功率 | 0.75kw |
外形尺寸 | 根據產量定制mm |
新型巴氏殺菌流水線
巴氏殺菌流水線是我公司吸收*技術,結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干于一體的新型產品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風干幾部分,通過鏈條的不斷運轉,帶動被殺菌產品進入槽內連續作業殺菌。
二、設備構造
1.每個殺菌系統配用循環泵(高溫泵)通過管道把熱水或冷水送到需要殺菌的物品上,被殺菌物品在室內慢慢輸送,達到降低殺菌溫度的目的,整機設計合理,運行安全可靠,結構緊湊,占地小,操作容易,維修方便、安裝簡單。
2.機器運行平穩,無極變頻調速,噪音低,不銹鋼網帶強度高,伸縮性小,不易變形,易保養。該機結構緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,特別適合連續漂燙殺青作業。
3.設備兩頭采用變頻減速機,中間變頻機承接,帶動傳動軸前拉后送,減輕傳動裝置拉力,從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能又可以減輕網帶的拉力,延長使用壽命。
4.輸送網帶可根據客戶產品情況,選用不銹鋼鏈網,不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。
5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱,水溫迅速達到預定溫度,有利于節約能源,減少噪音,使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小,從而保證槽內水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。
6.水循環由出料端往進料端循環,使殺菌溫度更均衡,循環水泵前邊加有過濾系統,以防止槽內雜質抽到泵中,長時間在殺菌(冷卻)槽內循環。
7.冷卻段設備配有氣泵,氣泡鼓浪運作模式,在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度,不僅對產品進行攤平的作用,避免由于產品堆積所造成的冷卻不均,還可以對產品表面進行二次清洗。
適用范圍:
本生產流水線采用巴氏殺菌工藝,適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏殺菌。
可根據客戶要求連入清洗風干線可直接裝箱。
新型巴氏殺菌流水線技術參數:
冷卻時間:10-40min
冷卻方式:常溫或強制冰水
網帶寬度:500-1500mm
功率:常溫冷卻3kw冰冷卻25kw
冷卻溫度:0℃-16℃
加工能力:根據用戶要求設計
運行速度:無極調速
電源:380V/50Hz
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