連續式速凍毛豆加工生產線可以分為：毛豆風選機、毛豆清洗機、毛豆蒸煮機、毛豆冷卻機、毛豆瀝水機、毛豆速凍機、毛豆鹵制機、真空包裝機、速凍毛豆加工、鹵制毛豆加工、真空包裝毛豆加工等等一系列加工設備，均已通過ISO9001質量管理體系認證，符合行業設備制定標準，設備整機均采用sus304食品級不銹鋼板材加工制造，符合食品衛生安全要求

一、速凍毛豆加工包含：風選機、清洗機、蒸煮機、冷卻機、瀝水機、速凍機

二、鹵制毛豆加工包含：風選機、清洗機、鹵制機、攤涼機、真空包裝機、巴氏殺菌流水線

1、風選機：將果體中的葉子雜質分離開來，分別回收，利用鼓風風選原理，將風選好的毛豆自動輸送到下一個環節清洗作業

2、清洗機：對大產量的毛豆進行清洗作業，采用高壓噴淋與氣泡鼓動相結合，360度全面充分的對毛豆進行清洗作業

3、蒸煮機：對毛豆進行蒸煮作業，蒸煮時間與溫度均可以自由控制，根據工藝進行時間與溫度的控制

4、冷卻機：對蒸煮好的毛豆進行冷卻護色作業，同時降低毛豆自身的溫度，便于下一步的速凍作業

5、瀝水機：瀝掉毛豆表面的水分，同時也具有震動布料作業

6、風干機：風干掉毛豆表面多余水分，防止速凍時的粘連，風干的同時也具有降溫作業

7、速凍機：對冷卻瀝水好的毛豆進行速凍作業，采用流態化速凍作業，效果好，保持果體原有的色澤

a、毛豆風選機：采用強風將不合格的毛豆進行分離，如葉、梗、根莖、干癟的毛豆進行分離

b、毛豆清洗機：采用氣泡噴淋清洗，噴淋清洗水為循環水，氣泡發生翻騰的作用，在經過噴淋清洗，有效的將毛豆表面的泥沙去掉，上坡設有二次噴淋，二次噴淋水為清水噴淋，將表面帶有的臟水去掉，達到清洗的效果。

c、漂燙冷卻機：漂燙是為了殺死毛豆再生細胞，防止生長，因為毛豆剛采摘下來比較嫩，長時間存放，毛豆會自己蒸發掉自己的水分，發生老化現象，所有需要漂燙，漂燙后迅速冷卻，毛豆會呈現翠綠色，色澤鮮亮，有賣相。

d、瀝水風干機：將毛豆表面帶有的多余的水珠吹掉，防止速凍時凍在一起。風干只是常溫風，只將毛豆表面吹干，無水珠即可。采用翻轉式風干法，有效的風干毛豆的每個表面。

e、速凍：風干好后的毛豆快速進入速凍，在零下35度，迅速結冰，將所有的營養成分鎖住，直接將整個毛豆全部凍透，這樣才能達到上乘的口感。

f、包裝：根據客戶加工要求，裝袋裝箱。

g、 儲藏：裝袋完成的毛豆，進入冷藏間即可，冷藏儲存。

連續式速凍毛豆加工生產線優點：

 1.風選效率高，無需人工挑選，風選后的毛豆更好。

 2.清洗水采用循環使用，清潔速度比人工清洗快出好幾倍，還不損傷物料。

 3.漂燙機采用電加熱或蒸汽加熱兩種加熱方式，加熱溫度在0--100度任意調節，根據自己的加工要求，隨便調節。

 4.冷卻機采用冷水或直接自來水或井水即可冷卻。

 5.可連續生產，節水，省時，省力，省電，省人工等特點。

速凍毛豆是指將采摘新鮮的毛豆用開水過濾一遍，然后讓毛豆盡快冷卻下來，待毛豆*冷卻后，撈出剩余水分，冷藏，吃的時候取出化凍即可

毛豆采摘后，應在盡可能短的時間內運往加工地點，時間過長豆莢會變黃。帶莢洗凈，在93℃以上的熱水中漂燙3～5min，撈出后迅速冷卻至10℃以下。瀝水機除去表面水分，然后進行單體速凍，小包裝后冷藏

售后服務：

1.設備安裝及調試現場：

供方負責設備指導安裝調試，在接到需方調試通知后，供方在48小時內安排工作人員對設備進行接線調試

2.操作人員培訓：

設備自接線、調試起，需方操作人員在供方人員指導下，學習設備的機械工作原理和設備的維修保養，使需方操作人員能獨立完整的操作設備，掌握利用設備結合實踐經驗，提高企業的生產效率

3.設備保修：

設備整機保修一年，終身服務，凡是保修期內因非人為因素引起的設備故障，供方必須進行維修

同時生產其他多種食品加工設備，例如：糯玉米加工設備、小龍蝦加工設備、多種醬菜加工設備、小魚仔加工設備、果蔬清洗風干生產線、巴氏殺菌生產線、多種果蔬清洗機、風干機、蒸煮機、食用菌加工設備、核桃仁脫皮機、中藥材加工設備、海產品加工設備、凈菜加工設備、多種型號塑料筐清洗機、解凍機等等，