醬菜加工設備在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

 

　　目前，本設備對醬菜的加工設計生產成套的加工流水線設備，設備可根據客戶的需要自身的生產需求來加工定制設備。它的基本流程：脫鹽--清洗--漂燙--脫水--拌料--真空包裝--殺菌--洗袋--瀝水--風干，下面一起來看一下。

 

　　醬菜加工設備是如何完成整個工藝流程的，醬菜加工設備運行的性是由多種設備共同協作而體現出來的，接下來為大家介紹一下醬菜加工設備整個工作流程，將醬菜投入連續式噴淋清洗機中進行初清洗，對醬菜進行翻動沖洗，設備中設有氣泡發生裝置，使醬菜呈翻滾狀態，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。

 

　　醬菜經網帶傳送至有噴淋管的二次清洗區進行二次清洗，在輸送過程中經過清水的噴淋二次清洗區將產品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內補充水量，另一方面也能由沖洗完醬菜達到后的漂洗之功能，漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，醬菜加工設備以達到消毒，清洗的目的。

 

　　醬菜經清洗池出來直接傳送至蔬菜脫水機進行甩干脫水，甩干的醬菜投入到醬菜生產線多功能切菜機進行醬菜的切片、切丁。切好的醬菜片在工作臺上有雙室真空包裝機進行分批包裝。包裝好的醬菜片包裝袋經輸送機自動輸送至巴氏殺菌池內進行巴氏滅菌，（滅菌時間可調，滅菌溫度為65-95度可調）。包裝袋由巴氏滅菌池網帶自動輸送至冷卻池進行冷卻降，包裝袋經冷卻池輸送出來直接傳送至翻轉式風干機進行翻動風干，對包裝袋表面的水分進行吹干。