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鑄造件清洗機烘干線

簡要描述:鑄造件清洗機烘干線通常采用以下清洗流程:人工上料超聲波粗洗超聲波精洗超聲波漂洗高壓風切熱風烘干冷卻下料。具體依據客戶的實際清洗需求調整清洗流程,有的客戶要加入水洗、除銹、鈍化、磷化、表調、增亮等等工序。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-06-14
  • 訪  問  量:769

詳細介紹

類型隧道式通用領域其他
工作方式高壓生產能力根據產量定制T/h
功率50kw材質不銹鋼304
清洗溫度0-100度可調℃耗水量0.5T/h
外形尺寸根據產量定制mm

鑄造件清洗機烘干線

超聲波清洗機是利用超聲波在清洗液中的傳播產生的“空化效應”而使污物與工件脫離,且加快清洗液與污物的化學反應、加大清洗液與工件的接觸面積,使油跡被乳化分解達到油污和工件*剝離的目的,使清洗更加*,對深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對工件的清潔率高達98以上,是目前*較好的清洗方式。

本公司的超聲波清洗設備大部分應用在工業清洗領域,適用于大批量工業產品清洗的場合,主要是非標定制,所以客戶們在下單之前需先通過電話與我司銷售人員溝通好,事先讓我們給你們出方案,確定方案再報價!

五金零件清洗機用于五金行業可以*清洗五金機械及五金附件的各種污漬,排出人工清洗不*的問題,用正確的清洗方法是清洗質量的重要保證。特別對工件表面比較復雜的、凹凸不平的、有盲孔的機械零部件、精密度高的產品如:發動機零件,機械、五金、使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業,機械、電子、電鍍、五金前處理等等,可以說涉及現代工業產品的方方面面。超聲波清洗已經顯示出巨大的*性.將逐步取代傳統的清洗方法。

鑄造件清洗機烘干線特點

1.使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液;

2.大功率換能器清洗效果顯著;

3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發光;

4.機械定時控制開機時間;

5.全不銹鋼外殼、內膽與蓋子,更顯;

6.防水性能大大改進,產品更加安全持久;

7.投入式超聲波震板由震板和發生器兩部分組成適用放置于各種容器內,根據安裝位置的不同可做成底震式、側震式和頂震式三種,適用于各種不同的清洗要求.

浪涌清洗工位

工件通過機動滾道進入到本工位的浪涌水箱中,有到位裝置被設置在輸送裝置上,對工件的是否到位進行檢測,同時發令,停止滾道的輸送,關閉浪涌水箱的插門。有浪涌儲水箱被配備在這個工位當中,打開浪涌清洗泵電磁閥之后,供水到浪涌水箱內,在供水工作完畢之后減速機驅動鼓輪回轉裝置就會旋轉工件270度,固定攪水噴嘴就會噴水,通過膠水噴嘴以及工件旋轉的攪水,就會讓水紊流和翻騰,就可以利用涮洗功能對工件的內表面以及水道腔進行清洗;在完成清洗之后,將排水插門打開,進行防水,對工件不斷進行倒水操作,這樣就能夠讓下一個工位的吹干工作更加方便的進行,然后打開出料插門,輸送工件到下一個工位上。

升降清洗工位

在工件完成浪涌清洗工位的清洗之后,就會進入到升降清洗工位當中,到位檢測開關檢測到工件之后就會停止滾道,同時伸出止回器,根據PLC的指令讓噴嘴和水箱進行有規律的升降運動,清洗工件三面的表面和孔隙。為了讓清洗效果能夠得到保證,水箱會不斷的上升和下降來進行清洗的工作。在這樣的工作循環過幾次之后,就會停止水箱的上升。

切合客戶需求:

1、減少清洗所需人力與工時成本:降低人工成本,省去了人工清洗的麻煩且降低勞動強度,節省時間和人力。
2、*洗凈能力:能將復雜形狀的金屬制品,死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便:免去物料流程的耽誤,減少金屬制品在清洗環節滯壓,提高客戶出產效率。
4、多重選擇:可使用性質溫和的溶劑,達成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大:成本低大容量高效率。

作業流程:

工人將要清洗的產品放置入料區網帶上,由三菱PLC 控制不銹鋼網帶傳送依次將產品送入各工序段對工件進行各工序段的脫膠、除油、噴淋清洗漂洗、風刀切液、防銹、干燥,通過傳動自動將清洗的產品送出,自動下料或人工卸料即完成整個流水線式清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構,裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設備配電設施為獨立電控柜,觸摸屏控制,操作安全簡單*發生。

產品優點:

1.采用韓國浦項進口不銹鋼板304制作,外型美觀耐用。

2.設有加熱及日本歐姆龍數顯溫控制裝置,溫度控制范圍 30 ~ 110℃ 。

3.噴淋水泵選用不銹鋼立式多級噴淋泵、噴淋壓力可調。

4.安裝袋式過濾循環系統,清洗效率高,既節省電能,又減少故障率。

作業流程:

裝有產品的洗籃放置入料臺車上送人上料限位區,由PLC 控制通過提升機構、平移機構的配合多臂機械手依次送入各工序段,對工件進行各工序段的除油、漂洗、防銹、瀝干完成后,通過傳動,自動將清洗籃工件送出,卸下洗籃,即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構,裝有可拆卸的觀察檢修門。設備的配電設施是為獨立電控柜。

超聲波系統:

超聲波清洗是基于超聲波發生器發生的高頻超聲震蕩信號,通過換能器轉換成機械蕩傳播到介質清洗液中(水劑、油劑、溶劑)產生空化效應,使介質中正負壓區產生數以萬計的細胞循環“爆破”,正是這種“爆破”力沖擊工件,使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高,氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。

電控系統:

采用人機接口配合PLC控制機械手懸臂完成傳送動作;機器可設置手動和自動兩種模式,所有動作,可獨立控制;清洗時間可在1~99分鐘隨意調節。電控箱內接觸器、中間繼電器,感應開關、溫控器、等重要器件采用進口及國內好品牌;開關及指示燈待其它組件采用國內有名廠家組件,電控箱與發生器主機與清洗機做在一起。

安全系統:

1、附設低液位安全檢知系統,設有自動保護功能,以確保機器安全運行。在人機界面顯示故障原因;提示操作人員排除故障。

2、在機器設計中都考慮到人為誤操作防范功能

3、為了人員和設備的安全,設備設計了良好 的接地裝置。

4、電控柜均設有安全線路。

使用方法:

1. 插上電源,檢查顯示是否正常,確認機器已通電,電源指示燈亮,顯示面板屏亮起

2. 機器內槽加入清洗劑,把裝有物品的清洗籃放入機器內槽。

3. 設置清洗時間(默認5分鐘)按開始即可。

4. 如用到加熱設置后按溫度開關開啟加熱即可。

切合客戶需求:

1、減少清洗所需人力與工時成本:降低人工成本,省去了人工清洗的麻煩且降低勞動強度,節省時間和人力。
2、*洗凈能力:能將復雜形狀的金屬制品,死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便:免去物料流程的耽誤,減少金屬制品在清洗環節滯壓,提高客戶出產效率。
4、多重選擇:可使用性質溫和的溶劑,達成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大:成本低大容量高效率。

售后服務:

1盛德諾公司專業制造,性能優良,質量穩定。

2.質保一年,終身維護,一年后維護僅收取材料費。

3.盛德諾公司設備免費安裝,免費培訓,按規定實行三包。

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