新型汽車零部件清洗機

清洗機是利用超聲波在清洗液中的傳播產生的“空化效應”而使污物與工件脫離，且加快清洗液與污物的化學反應、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*，對深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對工件的清潔率高達98以上，是目前*較好的清洗方式。

清洗機用于五金行業可以*清洗五金機械及五金附件的各種污漬，排出人工清洗不*的問題，用正確的清洗方法是清洗質量的重要保證。特別對工件表面比較復雜的、凹凸不平的、有盲孔的機械零部件、精密度高的產品如：發動機零件，機械、五金、使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業，機械、電子、電鍍、五金前處理等等，可以說涉及現代工業產品的方方面面。超聲波清洗已經顯示出巨大的*性.將逐步取代傳統的清洗方法。

新型汽車零部件清洗機特點：

1.使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液;

2.大功率換能器清洗效果顯著;

3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發光;

4.機械定時控制開機時間;

5.全不銹鋼外殼、內膽與蓋子，更顯;

6.防水性能大大改進，產品更加安全持久;

7.投入式超聲波震板由震板和發生器兩部分組成適用放置于各種容器內，根據安裝位置的不同可做成底震式、側震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.

切合客戶需求：

1、減少清洗所需人力與工時成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻煩且降低勞動強度，節省時間和人力。
2、*洗凈能力：能將復雜形狀的金屬制品，死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽誤，減少金屬制品在清洗環節滯壓，提高客戶出產效率。
4、多重選擇：可使用性質溫和的溶劑，達成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大：成本低大容量高效率。

6、周邊設備齊全：可非標定制全自動化洗凈設備滿足客戶需要。
7、保養容易：設計完善，大大簡化零件的維護及清理、交換流程，

輸送形式：

上料采用人工放置，清洗各工序采用鏈條傳動輸送，輸送檔塊寬度可調，調節范圍為100-110MM之間，兩條清洗通道，采用定點噴淋、漂洗、防銹、切水和熱風干燥法能夠保證優良的清洗效果和干燥效果，較小的設備占用場地空間與節約能源。

清洗對象：

1.表面噴涂處理行業：不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2.機械行業：機械零部件、精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具等。

作業流程：

裝有產品的洗籃放置入料臺車上送人上料限位區，由PLC 控制通過提升機構、平移機構的配合多臂機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的除油、漂洗、防銹、瀝干完成后，通過傳動，自動將清洗籃工件送出，卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修門。設備的配電設施是為獨立電控柜。

售后服務

1、設備安裝及調試現場：供方負責設備指導安裝調試，在接到需方調試通知后，供方在48小時內安排工作人員對設備進行接線調試

2、操作人員培訓：

設備自接線、調試起，需方操作人員在供方人員指導下，學習設備的機械工作原理和設備的維修保養，使需方操作人員能獨立完整的操作設備，掌握利用設備結合實踐經驗，提高企業的生產效率

3、設備保修：

設備整機保修一年，終身服務，凡是保修期內因非人為因素引起的設備故障，供方必須進行維修同時生產其他多種食品加工設備。

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