全自動超聲波清洗機設備是利用超聲波在清洗液中的傳播產生的“空化效應”而使污物與工件脫離，且加快清洗液與污物的化學反應、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*，對深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對工件的清潔率高達98以上，是目前*較好的清洗方式。

全自動超聲波清洗機設備特點：

1.使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液;

2.大功率換能器清洗效果顯著;

3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發光;

4.機械定時控制開機時間;

5.全不銹鋼外殼、內膽與蓋子，更顯;

6.防水性能大大改進，產品更加安全持久;

7.投入式超聲波震板由震板和發生器兩部分組成適用放置于各種容器內，根據安裝位置的不同可做成底震式、側震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.

切合客戶需求：
1、減少清洗所需人力與工時成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻煩且降低勞動強度，節省時間和人力。
2、*洗凈能力：能將復雜形狀的金屬制品，死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽誤，減少金屬制品在清洗環節滯壓，提高客戶出產效率。
4、多重選擇：可使用性質溫和的溶劑，達成更佳的超聲波清洗效果
5、溶劑回收大：成本低大容量高效率。

6、周邊設備齊全：可非標定制全自動化洗凈設備滿足客戶需要。

7、保養容易：設計完善，大大簡化零件的維護及清理、交換流程，

作業流程：

工人將要清洗的產品放置入料區網帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網帶傳送依次將產品送入各工序段對工件進行各工序段的脫膠、除油、噴淋清洗漂洗、風刀切液、防銹、干燥，通過傳動自動將清洗的產品送出，自動下料或人工卸料即完成整個流水線式清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設備配電設施為獨立電控柜，觸摸屏控制，操作安全簡單*發生。

售后服務

1、設備安裝及調試現場：供方負責設備指導安裝調試，在接到需方調試通知后，供方在48小時內安排工作人員對設備進行接線調試

2、操作人員培訓：設備自接線、調試起，需方操作人員在供方人員指導下，學習設備的機械工作原理和設備的維修保養，使需方操作人員能獨立完整的操作設備，掌握利用設備結合實踐經驗，提高企業的生產效率。

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